材料控制：
1、皮料、面料应保持干净、卫生。车间周转箱内的物料应该保持干净整洁，建议当天不在使用的原物料的周转箱上面用布或者塑料薄膜进行覆盖，遮挡灰尘，生产出来的半成品不要直接放在地面上，用栈板或者物料架进行隔离摆放。特殊材料可寄样到我司做发霉风险测试（特别是含油脂较重的皮料应做防霉处理。操作方法为直接在纺织面料、皮料上面喷iHeir-Spray防霉抗菌剂，使其纺织面料、皮料表面上渗透抗菌药剂达到阻止和抑制细菌生长）。
2、控制塞纸、灰纸板、纸箱等包装材料的湿度在12度以下，长时间不用的材料，用塑胶薄膜缠绕遮挡灰尘以及防潮，现场测试仓库灰纸板有变软、潮湿，湿度达到16%，给霉菌带来合适的生存空间（海关验收标准在12%以下，超过12%就有发霉的风险）。
3、胶水特别是环保胶水，在使用前必须在胶水里面添加1~2%的胶水专用防霉抗菌剂iHeir-JS，以免为细菌提供了营养源，引起微生物的繁殖。
4、在成品包装PP袋内放置Dc.odorban防霉贴，包装成品的内盒和外箱应该保持干净整洁，Dc.odorban防霉贴通过释放抗菌因子在相对密闭的空间里杀死细菌和抑制细菌生长，使其达到防霉抗菌效果。注：产品依其规格大少进行适当放置Dc.odorban防霉贴数量的增减，Dc.odorban防霉贴可以按照客户LOGO量身订做或设计成隐形防霉贴片，例如设计成产品检验合格证。
5、箱包制品在包装时注意控制产品的湿度，产品的湿度超过12%就需要在成品箱包内里放置F-3防霉干燥包，使其达到降低产品因受潮霉变的风险。
备注：车间洗手间门口应该保持干净，不要有渗水的情况出现，洗手间旁边不能堆放货物，以免使其产品受潮出现霉变的现象。
车间和仓库控制：
1、材料仓、成品仓库应定期检查，仓库摆放物品不要堆在地面上，最好放到物料架进行摆放，应该让所有物料保持干净卫生、整洁，不常用的材料装入PP胶带内，不要裸漏在空气中，塑胶袋上面的灰尘定期打扫干净，降低仓储车间的菌落数。
2、面料、包材不要直接堆在地板上，应使用栈板隔开，且离墙体＞10CM，不要将物料或材料依靠在墙壁上，物料等材料接触墙壁会带来受潮霉变的风险。
3、车间周转的半成品不要直接放到地板上，针车后出来的半成品用塑胶周转箱进行存放，常时间不用，用塑胶薄膜货布进行遮挡。
3、车间、面料、包材、成品仓应每月进行一次杀菌处理，结合贵司实际情况，首先保持地面的清洁卫生，车间、面料、包材、成品仓开始头三个月每月一次，三个月后每三个月一次进行杀菌处理，用iHeir5700 Spray杀菌剂5%加到地拖水中拖地一次（注：梅雨季节应每月一次）。
4、面料、包材仓、成品仓库因注意通风，当室外的湿度大于室内湿度，关闭门窗，反之打开门窗，记录湿度、温度变化，如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备，以降低产品受潮霉变的风险。
如有其它疑问，我司可提供技术支持与专业指导，也可派专人上门现场指导。